8615632733100
johnny@yqpipeline.com
fiKieli
Etsi

ASTM A335 seosteräsputki

Etusivu / Tuotteet / Seosteräsputki ja -putki / ASTM A335 seosteräsputki

Ammattimainen ASTM A335 seosteräsputkitoimittajasi

 

 

Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd on ammattimainen teräsputkien toimittaja, joka integroi tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon ja myynnin. Tuotteitamme ovat austeniittiset ruostumaton teräsputki, kaksipuolinen ruostumaton teräsputki, seosteräsputki, koteloteräsputki, teräsputkiliittimet, teräslaipat jne.

 

Miksi valita meidät
 

Rikas kokemus
Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd. on perustettu vuonna 2006. Meillä on yli kymmenen vuoden kokemus teräsputkien viennistä.

 

Laaja valikoima sovelluksia
Tuotteitamme käytetään monilla teollisuudenaloilla. Esimerkiksi öljy- ja kaasuteollisuus, kemianteollisuus, rakennusteollisuus ja autoteollisuus jne.

 

Laajat markkinat
Yrityksemme liiketoiminta kattaa Lähi-idän, Pohjois-Afrikan, Etelä-Amerikan, Kaakkois-Aasian, Keski-Amerikan ja muut alueet, joiden vuotuinen vientiarvo on yli 10 miljoonaa Yhdysvaltain dollaria.

 

Johtava palvelu
Tilauksen allekirjoittamisen jälkeen pidämme yhteyttä asiakkaaseen, raportoimme tuotteen tuotannon etenemisestä asiakkaalle ajoissa, lähetämme tuotteen tuotantovideon tai -kuvan sekä sovimme kuljetuksen etukäteen.

 

ASTM A335 seosteräsputken määritelmä

 

 

A335 on saumaton ferriittiseosteräsputki, jota käytetään korkeissa lämpötiloissa. Nämä putket ovat monipuolisia ja niitä voidaan käyttää veden, öljyn ja maakaasun siirtoon. A335:n koostumuksen avain on kromin ja molybdeenin lisääminen. Kromi tai kromi parantaa lujuutta korkeissa lämpötiloissa, lisää hapettumiskestävyyttä ja nostaa vetolujuutta, saantoa ja kovuutta huoneenlämmössä. Molybdeeni lisää lujuutta, elastisuusrajaa, kulutuskestävyyttä, iskunkestävyyttä ja karkaisua.

 

Mitkä ovat ASTM A335 seosteräsputken edut?
A210C Seamless Steel Tube
A106 Gr.C Seamless Steel Pipe
A106 Gr.C Seamless Steel Pipe
A179 Seamless Steel Tube

Lisääntynyt voima
Yksi seosteräsputkien tärkeimmistä eduista on, että ne ovat vahvempia kuin perinteiset teräsputket. Tämä johtuu siitä, että seosteräsputket sisältävät lisäelementtejä, kuten mangaania, kromia tai piitä, jotka lisäävät materiaalin lujuutta. Seosteräsputket sopivat siksi ihanteellisesti sovelluksiin, joissa lujuus on avainasemassa.

Lisääntynyt kestävyys
Sen lisäksi, että seosteräsputket ovat vahvempia, ne ovat myös kestävämpiä kuin perinteiset teräsputket. Tämä lisääntynyt kestävyys johtuu lejeeringissä olevista lisäelementeistä, jotka parantavat materiaalin kulutuskestävyyttä. Seosteräsputket ovat siksi ihanteellinen valinta sovelluksiin, joissa kestävyys on tärkeää.

Parempi korroosionkestävyys
Toinen seosteräsputkien etu on, että niillä on parempi korroosionkestävyys verrattuna perinteisiin teräsputkiin. Tämä johtuu siitä, että lejeeringissä olevat lisäelementit muodostavat putken pintaan suojakerroksen, joka estää ruosteen ja muun korroosion muodostumisen. Seosteräsputket ovat siksi ihanteellinen valinta sovelluksiin, joissa korroosionkestävyys on tärkeää.

Parempi lämmönkestävyys
Seosteräsputkilla on myös parempi lämmönkestävyys perinteisiin teräsputkiin verrattuna. Tämä johtuu siitä, että lejeeringin lisäelementit hidastavat nopeutta, jolla lämpö johdetaan materiaalin läpi. Tämän seurauksena seosteräsputket ovat ihanteellinen valinta sovelluksiin, joissa lämpötilan kestävyys on tärkeää.

Alennetut kustannukset
Monista eduistaan ​​huolimatta seosteräsputket eivät usein ole kalliimpia kuin perinteiset teräsputket. Tämä johtuu siitä, että seosteräksiä käytetään usein kalliimpien materiaalien, kuten ruostumattomien terästen, sijasta sovelluksissa, joissa niiden etuja ei vaadita. Tämän seurauksena seosteräsputket ovat kustannustehokas ratkaisu moniin sovelluksiin.

 

A192 Seamless Steel Tube

 

Mitkä ovat ASTM A335 seosteräsputken ominaisuudet?
  • Tämän eritelmän mukaiset putket voivat olla kylmävedettyjä tai kuumavalssattuja

 

  • Putken päät voivat olla tasapäisiä tai viistettyjä.

 

  • Kaikille ASTM A 355 -putkille tehdään laatu- ja lujuustestit, mukaan lukien pituus-/poikittaistestit, litistys-, taivutus- ja kovuustestit.

 

  • ASTM A 355 kattaa tyypillisesti niukkaseosteiset putket, eli putket, joissa on alle 5 % seosaineita.

 

  • Kaikki tämän spesifikaation mukaiset putket ovat vesitestattuja. Samaan aikaan rikkomaton sähköinen tarkastus tehdään yleensä asiakkaan tarpeiden mukaan

 

  • ASTM A 335 -spesifikaatioiden mukaisilla laatuluokilla on useita käyttötarkoituksia: P22/P92:ta käytetään voimalaitoksissa ja P9/P5-putket ovat suosittuja petrokemian projekteissa.

 

 

ASTM A335 seosteräsputkien yleiset tyypit

ASTM A335 Grade P5

Tätä laatua käytetään yleisesti korkean lämpötilan huoltoon ja se soveltuu sovelluksiin, kuten voimalaitoksiin, jalostamoihin ja petrokemian teollisuuteen.

ASTM A335 Grade P9

Tämä laatu tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään ja kestävyydestään korkeissa lämpötiloissa. Sitä käytetään usein sovelluksissa, joissa on kohtalaisia ​​tai korkeita lämpötiloja ja paineita, kuten öljy- ja kaasuteollisuudessa.

ASTM A335 Grade P11

Tällä lajikkeella on parannettu virumisvastus, ja sitä käytetään laajalti voimalaitoksissa ja jalostamoissa korkean lämpötilan ja korkean paineen sovelluksissa.

ASTM A335 Grade P22

Tämä laatu tarjoaa paremman vetolujuuden ja korroosionkestävyyden, mikä tekee siitä sopivan sovelluksiin, joihin liittyy korkeita lämpötiloja ja aggressiivisia ympäristöjä.

ASTM A335 Grade P91

Tämä laatu on tunnettu poikkeuksellisesta lujuudestaan ​​korkeissa lämpötiloissa ja korroosionkestävyydestään. Sitä käytetään yleisesti voimalaitoksissa, joissa kohdataan kohonneita lämpötiloja ja paineita.

A179 Seamless Steel Tube

 

A192 Seamless Steel Tube

 

ASTM A335 seosteräsputken sovellukset

Sähköntuotanto

ASTM A335 -putkia käytetään laajalti voimalaitoksissa kattilaputkien, tulistinputkien ja lämmitysputkien rakentamiseen. Nämä putket kestävät korkeita lämpötiloja ja paineita, mikä tekee niistä ihanteellisia käytettäviksi korkean lämpötilan höyry- ja kaasusovelluksissa.

Petrokemian teollisuus

ASTMA335-putkia käytetään yleisesti petrokemian teollisuudessa erilaisiin sovelluksiin, mukaan lukien uuniputket, lämmönvaihtimet ja putkistot. Nämä putket kestävät korkeita lämpötiloja ja paineita ja niillä on hyvä korroosionkestävyys, joten ne soveltuvat käytettäväksi ankarissa ympäristöissä.

Jalostava teollisuus

ASTM A335 -putkia käytetään jalostusteollisuudessa erilaisiin sovelluksiin, kuten prosessiputkiin, lämmönvaihtimiin ja uuniputkiin. Nämä putket kestävät korkeita lämpötiloja ja paineita, joten ne ovat ihanteellisia käytettäviksi korkean lämpötilan jalostusprosesseissa.

Öljy- ja kaasuteollisuus

ASTM A335 -putkia käytetään öljy- ja kaasuteollisuudessa erilaisiin sovelluksiin, kuten porausputkiin, kaivon koteloihin ja putkiin. Nämä putket kestävät korkeita paineita ja lämpötiloja, joten ne soveltuvat käytettäväksi ankarissa öljyn ja kaasun tuotantoympäristöissä.

Ilmailuteollisuus

ASTM A335 -putkia käytetään myös ilmailuteollisuudessa erilaisiin sovelluksiin, kuten moottorikomponentteihin, pakojärjestelmiin ja hydraulijärjestelmiin. Nämä putket kestävät korkeita lämpötiloja ja niillä on hyvä korroosionkestävyys, joten ne soveltuvat käytettäväksi ankarissa ilmailuympäristöissä.

 

ASTM A335 seosteräsputken komponentit

 

Molybdeeni

Alalla yleisesti kutsutaan "molyksi"; tämä elementti on yksi tärkeimmistä lisäyksistä seosteräksen tuotantoon. Molybdeeni parantaa teräksen sitkeyttä ja karkaisua. Välillä 0,2 % - 5 % se auttaa myös hallitsemaan teräsputkien rakeiden kasvua ja tekee niistä haurautta kestävämpiä.

Kromi

Yksi tärkeimmistä seosteräspiirakoissa käytetyistä elementeistä kromilla on erilaisia ​​etuja käytetyn aineen prosenttiosuuden mukaan. Esimerkiksi niukkaseosteisissa teräksissä kromia käytetään vain noin 0,5-2 %. Tämä määrä auttaa parantamaan teräksen kovuutta, tuottoa ja vetolujuutta huoneenlämpötilassa.

Samalla kun 4–18 % elementistä lisätään teräkseen, se auttaa vastustamaan korroosiota estämällä hapettumisen korkeissa lämpötiloissa.

Mangaani

Pienemminä määrinä se auttaa poistamaan ylimääräistä happea sulasta teräksestä. Yhdessä fosforin ja rikin kanssa mangaani vähentää putken haurautta. Suuremmilla prosenttiosuuksilla mangaani parantaa kovettuvuutta vaikuttamalla muunnospisteisiin.

Pii

Tämä alkuaine vähentää happipitoisuutta materiaalissa parantaakseen teräksen karkenevuutta. Pienempinä määrinä pii parantaa putken lujuutta ja lisää teräksen magneettisia ominaisuuksia suurempina määrinä.

Rikki

Tämä elementti auttaa parantamaan teräksen työstettävyyttä sen vapaan koneistusominaisuuksien ansiosta.

Hiili

ASTM A335 -putkien hiilipitoisuus vaihtelee välillä 0,05 % - 1 %. Tätä elementtiä käytetään usein teräsputkissa, koska se kohdistaa teräksen kovuuden. Hiilen tiedetään parantavan putkiston lujuutta muuttamalla teräksen kidehilaa.

Fosfori

Jopa 0,17 % fosforin lisääminen teräkseen voi parantaa sen myötöä ja vetolujuutta 62 MPa:lla. Tämä aine parantaa putkiston työstettävyyttä, kun se lisätään paikalle. Fosfori on hyödyllinen myös lisäaineena, koska se voi parantaa teräsputkien korroosionkestävyyttä.

 

 
Kuinka hoidat ASTM A335 seosteräsputken?

 

Tarkastus ja puhdistus
 

Teräsputkien säännöllinen tarkastus ja puhdistus on välttämätöntä korroosion ja tukkeutumisen estämiseksi. Korroosio voi heikentää putken seiniä ja aiheuttaa vuotoja, kun taas tukokset voivat häiritä materiaalien virtausta ja aiheuttaa paineen nousua. Siksi putkien tarkastaminen korroosion, ruosteen, halkeamien ja vuotojen varalta on erittäin tärkeää.

Voit käyttää erilaisia ​​menetelmiä putkien tarkastamiseen, kuten visuaalista tarkastusta, ultraäänitestausta, magneettisten hiukkasten tarkastusta ja pyörrevirtatarkastusta. Nämä menetelmät voivat havaita putkien viat ja viat ja auttaa määrittämään vaurion laajuuden.

Kun olet tunnistanut kaikki ongelmat, sinun tulee puhdistaa putket perusteellisesti poistaaksesi roskat, ruoste tai sedimentti. Voit käyttää erilaisia ​​puhdistusmenetelmiä, kuten mekaanista, kemiallista ja vesisuihkutusta.

Mekaanisessa puhdistuksessa käytetään työkaluja, kuten teräsharjoja, kaavinta ja hiekkapuhaltimia ruosteen ja roskien poistamiseksi putken seinistä. Kemiallinen puhdistus tarkoittaa liuottimien ja happojen käyttöä ruosteen ja muiden kerrostumien liuottamiseen. Hydrosuihkutuksessa käytetään korkeapaineista vettä, joka huuhtelee roskat ja sedimentit pois putkista.

N04400 Nickel Alloy Steel Tube

Pinnoite ja suojaus

 

N10276 Nickel Alloy Steel Tube

Teräsputkien pinnoittaminen voi tarjota lisäsuojaa korroosiota ja vaurioita vastaan. Tämä voi myös parantaa putken suorituskykyä ja pidentää sen käyttöikää. Joitakin teräsputkien vakiopinnoitteita ovat epoksi, polyuretaani ja sinkki.

 

Epoksipinnoitteet kestävät kemikaaleja ja hankausta ja tarjoavat sileän pinnan paremman virtauksen takaamiseksi. Polyuretaanipinnoitteet ovat kestäviä ja joustavia ja kestävät äärimmäisiä lämpötiloja ja sääolosuhteita. Sinkkipinnoitteet, jotka tunnetaan myös nimellä galvanointi, sisältävät teräksen pinnoittamisen sinkkikerroksella korroosion estämiseksi.

 

Pinnoitteiden lisäksi voit suojata teräsputkiasi vaurioilta asentamalla putkitukia, ripustimia ja puristimia. Nämä laitteet voivat estää putkia painumasta, tärisemästä tai liikkumasta, mikä voi aiheuttaa stressiä ja väsymystä.

Vältä altistamasta johtojasi äärimmäisille lämpötiloille, kosteudelle ja syövyttäville aineille. Jos putket ovat alttiina ankarille ympäristöille, harkitse suojapinnoitteiden ja kansien käyttöä niiden suojaamiseksi vaurioilta.

Ylläpito ja korjaus
 

Teräsputkien säännöllinen huolto ja korjaus on ratkaisevan tärkeää vikojen ja onnettomuuksien ehkäisemisessä. Sinun tulee laatia huoltoaikataulu, joka sisältää säännölliset tarkastukset, puhdistukset ja korjaukset. Sinun tulee myös kirjata ylös huoltotoimesi, mukaan lukien jokaisen tarkastuksen ja korjauksen päivämäärä, tyyppi ja tulokset.

 

Viallisten putkien korjaaminen tai vaihtaminen välittömästi on välttämätöntä, jos havaitset tarkastuksen aikana vaurioita tai huonontumista. Korjausten viivästyminen voi pahentaa vaurioita ja lisätä epäonnistumisriskiä.

 

Joitakin yleisiä teräsputkien korjauksia ovat hitsaus, paikkaus ja vaihto. Hitsaukseen kuuluu kahden metallikappaleen sulattaminen vuodon tai halkeaman tiivistämiseksi. Paikkaukseen kuuluu laastarin tai holkin kiinnittäminen vaurioituneelle alueelle sen vahvistamiseksi. Vaihtaminen tarkoittaa putken vaurioituneen osan poistamista ja vaihtamista uuteen.

N10665 Nickel Alloy Steel Tube

 

Palvelumme

Ennakkomyyntipalvelu

Yrityksemme voi tarjota 24-tuntipalvelua keskustellaksemme asiakkaiden kanssa tuoteparametreista, hinnoista, toimituspäivistä, kuljetuksesta ja muista yksityiskohdista.

 

Myyntipalvelu

Tilauksen allekirjoittamisen jälkeen pidämme yllä yhteydenpitoa asiakkaaseen, raportoimme tuotteen tuotannon edistymisestä asiakkaalle ajoissa, lähetämme tuotteen tuotantovideon tai -kuvan sekä sovimme kuljetuksen etukäteen.

Myynninjälkeinen palvelu

Kun asiakas on vastaanottanut tuotteen, jos tuotteen laadussa on vastalauseita, otamme yhteyttä ja ratkaisemme sen ajoissa.

Laadukas Ratkaisu

Jos vahvistetaan, että laatuhäviö on meidän aiheuttamamme, julkaisemme kelvottoman tuotteen uudelleen tai maksamme rahakorvauksen.

 

 
Meidän sertifikaattimme

 

Virallinen sertifiointi, ammattimainen myynnin jälkeinen palvelu

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Ota meihin yhteyttä
Kirjoittakaa meille
Email: johnny@yqpipeline.com
vierailemassa meillä
Osoite: Room 102, Unit 2, Building 11, Longfengfuyuan, Yanshan County, Hebein maakunta, Kiina
Ota yhteyttä suoraan
Puh
+86-317-6376727
Puhelin
+8615632733100

 

 
Usein Kysytyt Kysymykset

 

K: Miksi ASTM A335 saumaton teräsputki on suosittu korkean lämpötilan sovelluksissa?

A: ASTM A335 saumaton teräsputki kutsutaan yleensä kromi-molyputkeksi kemiallisille alkuaineille - molybdeenille ja kromille. Molybdeeni parantaa teräksen suorituskykyä, kuten teräksen lujuutta, elastisuusrajaa, kulutuskestävyyttä, iskuja ja karkaisua. Vaikka Element Moly lisää teräsputkien pehmenemiskestävyyttä, hillitsee rakeiden kasvua ja hidastaa teräsrakenteen haurastumista. Kokeilun ja tuotantotestin ansiosta moly on tähän mennessä tehokkain lisäaine, joka voi lisätä virumislujuutta korkeissa lämpötiloissa. Saumaton teräsputki, johon on lisätty moly, osoittaa myös parannettua korroosionkestävyyttä ja estää pistesyöpymistä.
Kromi (tai kromi) on yksi olennainen elementti ruostumattoman teräksen tuotannossa. Terästuotteeksi määritellään ruostumaton teräs, johon on lisätty 12 % tai enemmän kromia. Erinomaisen kuumuutta kestävän ominaisuutensa vuoksi kromia käytetään laajalti ja se on korvaamaton hapettumisenestossa korkeissa lämpötiloissa. Lisäksi kromielementti nostaa teräksen vetolujuutta, saantoa ja kovuutta huoneenlämmössä. Tästä syystä ASTM A335-kromi-molyseoksesta valmistettua saumatonta teräsputkea käytetään enimmäkseen voimalaitoksissa, jalostamoissa, kemiantehtaissa ja öljykentillä, joissa nesteet ja kaasut ovat erittäin korkeissa lämpötiloissa ja paineissa kuljetuksen aikana.

K: Kuinka tilata ASTM A 335 tehoseosputket oikein?

A: Kaikkien ASTM A 335 -putkien tilausten tulee sisältää seuraavat tiedot.
Määrä (pituuksien, jalkojen tai metrien lukumäärä).
Materiaalityyppi (saumaton tehoseosteräs).
ASTM A 335 luokka.
Valmistustiedot (kylmävedetty tai kuuma viimeistelty).
Mitoitustiedot-määrittely.
Aikataulun (SCH) numero tai nimellinen putken koko (NPS).
Nimellinen seinän paksuus tai ulkohalkaisija (OD).
Pienin seinän paksuus tai ulkohalkaisija.
Nimellinen seinän paksuus tai ulkohalkaisija.
Minimaalinen seinän paksuus tai sisähalkaisija.
Putken pituus – yksi satunnainen pituus (SRL), kaksinkertainen satunnainen pituus (DRL) tai tietty/muokattu.
Loppuviimeistelytyyppi (standardin ASTM A 999/A 999M mukaan).
Valinnaiset testausvaatimukset.
Testiraportit (tarvittaessa).
Erikoisnimitykset.

K: Mitkä ovat ASTM A335 seosteräsputken ominaisuudet?

A: Näillä putkilla on myös korkea vetolujuus ja korroosionkestävyys, joten ne kestävät suuria paineita. Näiden ominaisuuksien ansiosta ASTM A 335 -putket soveltuvat hyvin useisiin muovaus- ja sulahitsaustoimintoihin, mukaan lukien laippaus ja taivutus. Näiden putkien yleinen NPS on myös välillä ¼ - 24, ja ne kattavat aikataulut 40 - 160, XXH, XH ja STD.
Joitakin tärkeitä sovelluksia ASTM A335 -putkille ovat mm.
ASTM A335 -putket, joita käytetään voimalaitoksissa, öljyn ja kaasun loppupäässä: luokat P11, P22, P91
Jalostamoissa käytetyt ASTM A335 -putket: luokka P5, P9.

K: Mikä on ASTM A335 seosteräsputki?

V: ASTM A335 -spesifikaatio kattaa saumattoman ferriittisen seosteräsputken korkean lämpötilan huoltoon. Putken tulee soveltua taivutus-, laippaus- ja vastaaviin muovaustoimenpiteisiin sekä sulahitsaukseen. P2- ja P12-luokan teräsputket on valmistettava karkearaesulatusmenetelmällä. Teräsmateriaalin on täytettävä kemiallinen koostumus, vetolujuus ja kovuusvaatimukset. Jokaiselle putken pituudelle on tehtävä hydrostaattinen testi. Lisäksi jokainen putki tulee tutkia ainetta rikkomattomalla tarkastusmenetelmällä vaadittujen käytäntöjen mukaisesti. Kullakin menetelmällä tutkittavien putkien kokojen vaihteluväliin sovelletaan kunkin menetelmän rajoituksia. Esitetään putkien erilaiset mekaaniset testivaatimukset, nimittäin poikittais- tai pitkittäisjännityskoe, tasoituskoe ja kovuus- tai taivutuskoe.

K: Mitkä ovat ASTM A335 seosteräsputken sovellukset?

A: Lajien P11, P22 ja P91 yleisin käyttö on voimateollisuudessa ja petrokemian laitoksissa, laatuja P5 ja P9 käytetään yleisesti jalostamoissa.
ASTM A335:tä kutsutaan usein kromiputkeksi, koska se sisältää molybdeeniä (Mo) ja kromia (Cr). Molybdeeni lisää teräksen lujuutta ja kromi (tai kromi) on ruostumattoman teräksen olennainen ainesosa.
Koostumukseltaan kromi-molyseosteräsputki tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi voimalaitoksissa, jalostamoissa, petrokemian tehtaissa ja öljykenttäpalveluissa, joissa nesteitä ja kaasuja kuljetetaan erittäin korkeissa lämpötiloissa ja paineissa.
ASTM- ja ASME-spesifikaation mukaisia ​​Chrome Moly -putkia A/SA 335 P1, P2, P11, P12, P15, P22, P91, P92, P122 käytetään sähköteollisuudessa, kun taas ASTM/ASME A/SA 335 P5, P9 käytetään petrokemian teollisuudessa. .
Vahva repeytymisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa ja korkeissa paineissa.
Voidaan käyttää vetysulfidikorroosiopalveluihin.
Kestää vetyhyökkäyksen aiheuttamaa halkeilua ja haurastumista.
Kestää kuumaa sulfidikorroosiohalkeilua.
Voidaan käyttää NACE-sovelluksissa, joissa happamissa ympäristöissä on korkea lämpötila ja paine.
Voidaan käyttää NACE-MRO 175 Sour Servicessä.
Ihanteellinen virumismurtumissovelluksiin.
Kestää korkeita lämpötiloja erittäin alhaisella joustavuudella.

K: Onko ASTM A335 seosteräsputkelle olemassa varotoimia?

V: Mekaaniset testit määritelty
Poikittais- tai pituussuuntainen jännitystesti ja litistystesti, kovuustesti tai taivutustesti.
Erätyyppisessä uunissa lämpökäsitellyn materiaalin osalta testit on tehtävä 5 %:lle putkesta kustakin käsitellystä erästä. Pienissä erissä vähintään yksi putki on testattava.
Jatkuvalla prosessilla lämpökäsitellylle materiaalille on testattava riittävä määrä putkia, jotta se muodostaa 5 % erästä, mutta ei missään tapauksessa vähemmän kuin 2 putkea.
 
Huomautuksia kovuustestistä:
P91:n kovuus ei saa olla yli 250 HB/265 HV [25HRC].
 
Huomautuksia taivutustestistä:
Putkelle, jonka halkaisija on suurempi kuin NPS 25 ja jonka halkaisijan ja seinämän paksuuden suhde on 7.0 tai vähemmän, on suoritettava taivutuskoe tasoitustestin sijaan.
Muulle putkelle, jonka halkaisija on yhtä suuri tai suurempi kuin NPS 10, voidaan antaa taivutuskoe tasoitustestin sijaan ostajan suostumuksella.
Taivutuskoekappaleet on taivutettava huoneenlämmössä 180° ilman halkeamia taivutetun osan ulkopuolella.
 
Hydrostaattinen testi
Taivutuksen sisähalkaisijan on oltava 1 tuuma [25 mm].
Jokainen putken pituus on hydrotestattava, valmistusvaihtoehdossa voidaan käyttää rikkomatonta sähkötestausta.

K: Mikä on ASTM A335 P11?

A: ASTM A335 P11 on niukkaseosteisen teräksen tyyppi, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa sovelluksissa, kuten voimalaitoksissa ja ydinlaitoksissa. Tämäntyyppinen teräs sisältää erityisen yhdistelmän kromia (Cr), molybdeeniä (Mo) ja rautaa (Fe), ja se on erityisesti suunniteltu käytettäväksi ympäristöissä, jotka vaativat korkeita lämpötiloja ja korkeita paineita.
ASTM A335 P11 sisältää tyypillisesti 1–1,5 % kromia ja 0,44–0,65 % molybdeeniä. Tällä seosteräksellä on erinomainen hapettumisen ja korroosionkestävyys, ja se voi toimia vakaasti pitkiä aikoja korkeissa lämpötiloissa ja korkeassa paineessa.
ASTM A335 P11 -teräsputket valmistetaan standardieritelmien mukaisesti, ja niitä on saatavana eri muotoisina ja kokoisina, mukaan lukien pyöreät, neliömäiset ja suorakaiteen muotoiset. Nämä putket on käsitelty niiden kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden lisäämiseksi, mikä tekee niistä sopivia pitkäaikaiseen käyttöön ankarissa työympäristöissä.
Teknisissä sovelluksissa, joissa käytetään ASTM A335 P11 -materiaaleja, on usein tarpeen noudattaa tiettyjä standardeja ja spesifikaatioita laadun ja luotettavuuden varmistamiseksi.
Teräsmateriaalin on täytettävä kemiallinen koostumus, vetolujuus ja kovuusvaatimukset. Jokaiselle putken pituudelle on tehtävä hydrostaattinen testi. Lisäksi jokainen putki tulee tutkia ainetta rikkomattomalla tarkastusmenetelmällä vaadittujen käytäntöjen mukaisesti.
Esitetään putkien erilaiset mekaaniset testivaatimukset, nimittäin poikittais- tai pitkittäisjännityskoe, tasoituskoe ja kovuus- tai taivutuskoe.

K: Miksi ASTM A335 seosteräsputki on suosittu?

A: Korkean lämpötilan kestävyys: Saumaton teräsputki ASTM A335 on suunniteltu kestämään korkeita lämpötiloja jopa 600 asteeseen (1112 astetta F), joten se on ihanteellinen materiaali korkean lämpötilan sovelluksiin, kuten höyryputkiin ja lämmönvaihtimiin.
Korroosionkestävyys: ASTM A335 saumattomalla teräsputkella on hyvä korroosionkestävyys aggressiivisissa ympäristöissä, kuten kemiankäsittelyssä sekä öljy- ja kaasuteollisuudessa.
Suuri lujuus: ASTM A335 saumattomalla teräsputkella on korkea vetolujuus ja myötölujuus, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi korkeapainesovelluksissa.
Hyvä hitsattavuus: ASTM A335 saumaton teräsputki voidaan hitsata helposti perinteisillä menetelmillä ilman esilämmitystä tai hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä.
Yhtenäiset ominaisuudet: ASTM A335 saumaton teräsputki valmistetaan johdonmukaisella valmistusprosessilla, mikä varmistaa, että jokaisella putkella on tasaiset ominaisuudet ja laatu.
Kustannustehokas: Ylivoimaisista ominaisuuksistaan ​​huolimatta saumaton ASTM A335 teräsputki on edelleen edullinen vaihtoehto korkeissa lämpötiloissa.

K: Mitkä ovat ASTM A335 P91:n ominaisuudet?

A: P91 on kromi-molyseosmetalli, joka kestää erinomaisen lujuuden ja lämpötilan. Se on suunniteltu parantamaan virumislujuutta, mikä tekee siitä virumislujuutta tehostetun ferriittisen (CSEF). Tämä metalli valmistetaan normalisoimalla 1050 asteessa, ilmajäähdyttämällä 200 asteeseen ja sitten karkaisemalla lämmittämällä 760 asteeseen. Tämä prosessi on tärkein syy P91:n virumislujuuteen ja kestävyyteen. P91 tarkoittaa metallin koostumusta, jossa on 9 % kromia ja 1 % molybdeeniä sekä vanadiinia. Kromi lisää lämpötilan kestävyyttä ja hapettumisenkestävyyttä. Molybdeeni lisää elastisuutta, kulutuskestävyyttä ja virumislujuutta korkeissa lämpötiloissa. Lisää huomioitavia ominaisuuksia ASTM A335 P91 Type 2:lle:
Ei pilaantunut, pienempi paksuus, suurempi virumislujuus.

K: Mitkä ovat ASTM A335 P91:n yleiset käyttötarkoitukset?

V: ASTM A335 P91 -putkia käytetään yleisesti voimalaitoksissa, öljynjalostamoissa, petrokemian tehtaissa ja muissa teollisuuslaitoksissa, joissa tarvitaan korkeampaa lämpötilankestoa kuin mitä perinteinen hiiliteräs pystyy tarjoamaan. Lisäksi tämäntyyppisillä putkilla on hyvä virumislujuus korkeissa lämpötiloissa ja se kestää korkeita paineita. Tämäntyyppisten seosteräsputkien käyttökohteita ovat voimalaitosten höyryputket, petrokemian teollisuuden lämmönvaihtimet ja öljynjalostamoiden tulistimet.

K: Mitä tyyppejä ASTM A335 P91 on olemassa?

V: ASTM A335 P91 -putkia on kahta tyyppiä: saumattomia ja hitsattuja. Saumattomat putket ovat sellaisia, jotka on valmistettu ilman hitsejä tai saumoja. Ne ovat kalliimpia, mutta tarjoavat paremman suorituskyvyn, koska niissä on vähemmän heikkoja kohtia kuin hitsatuissa putkissa. Hitsatut putket puolestaan ​​sisältävät metallikappaleiden hitsaamisen yhteen uuden putken muodostamiseksi. Ne ovat halvempia, mutta eivät yhtä kestäviä kuin saumattomat kollegansa. On tärkeää huomata, että molemmat näiden putkien tyypit täyttävät ASTM Internationalin (aiemmin American Society for Testing and Materials) asettamat tekniset standardit.

K: Mikä on ASTM A335 P9 Pipe?

A: ASTM A335 Grade P9 -seosteräsputki on kromimolybdeeniseos, jonka koostumus on 4 prosenttia kromia. A335 P9 -letkua käytetään korkeissa lämpötiloissa, ja ne on valmistettu ferriittisestä metalliseoksesta. ASTM A335 P9 -materiaalin kemiallinen koostumus sisältää metalleja, kuten molybdeeniä ja kromia. Seoksen vetolujuus paranee metallien, kuten molybdeenin ja kromin, sisällyttämisen ansiosta. ASTM A335 p9 hitsatun putken myötöraja on 205 Mpa ja 415 Mpa sen vetolujuus. Putken venymäprosentti on noin 30 prosenttia.
Molempien komponenttien tiedetään parantavan letkun kulutuskestävyyttä, sen iskunkestävyyttä, pitkäikäisyyttä ja kimmorajoja. Ne lisäävät myös mekaanisia ominaisuuksiaan, kuten vähentävät haurautta, estävät jyvien kasvua, lisäävät virumislujuutta korkeissa lämpötiloissa ja tarjoavat erinomaisen pehmenemiskestävyyden.
A335 P9 putkessa kromipitoisuus tekee siitä erittäin korroosionkestävän. Siksi A335 P9:llä on erinomainen hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa. ASTM A335 P9 seosteräsputket, jotka on päällystetty ulkopuolelta joko mustalla öljymaalilla tai korroosionestoöljyllä, osoittavat vahvaa korroosionkestävyyttä kromin lisäksi. Se voidaan myös sinkittää sinkillä. Sinkkisinkitys parantaa sen kestävyyttä ilmakehän korroosiota vastaan.
SA335 P9 putket voidaan valmistaa joko kuumaviimeistelyllä tai kylmävetämällä niitä muotoilemalla. Putket tulee viimeistellä muodostuksen jälkeen lämpökäsittelyllä, joka sisältää täydellisen tai isotermisen hehkutuksen, normalisoinnin ja karkaisun.
Putkia on saatavana tasapäisinä, kierrepäisinä tai viistopäisinä. Ja näiden putkien molemmat päät on suojattu muovisilla korkilla. ASME SA335 Grade P9:n putkia on kehitetty useilla eri tyypeillä, kuten suorakulmio-, kierre-, pyöreä-, neliö-, hydrauli-, U-muotoiset ja pannukakkukäämit.
A335-luokan P9-putkia käytetään sovelluksissa, mukaan lukien teollisuudessa, jotka vaativat kaasun ja nesteen kuljetusta korkeassa paineessa ja lämpötiloissa laitoksen ulkopuolelta tai paikan päällä tehtaille, käytetään A335-luokan P9-putkia. Esimerkiksi voimalaitokset, ydinvoimalat, petrokemian teollisuus ja teollisuuskattilat vaativat putkia öljyn, veden, höyryn ja kaasun siirtämiseksi paikalta laitokseen.

K: Käytetäänkö kattilassa P11-putkea?

V: Kattilat ovat laitteita, jotka varastoivat ja käsittelevät haihtuvia nesteitä ja kaasuja. SA 335 Gr P11 on kattilaastialaatu, joka näkyy korkeapaineisissa ja kohotetuissa lämpötiloissa. Monipuolinen SA335 P11 -laatu on kromi moly-laatu, joka on erittäin vahva ja sitkeä. Tämän luokan tuotteilla on parannetut korroosionkestävyysominaisuudet, mikä tekee niistä valinnanvaran kattiloiden valmistukseen. SA335 Gr P11 -laatu auttaa kattilaa tuottamaan höyryä, kun vesi lämmitetään siinä.

K: Mitkä ovat ASTM A335 P11:n edut?

A: ASTM A335 Gr P11 -laatu on suunniteltu toimimaan korkeissa lämpötiloissa, kuten kattiloissa ja lämmönvaihtimissa.
A335 P11 -komponenteilla on hyvät muovausominaisuudet ja ne voidaan helposti taivuttaa, laipata tai sulahitsata helposti.
ASTM A335 P11 Pipe esittelee erinomaisen kestävyyden syövyttäviä ja hapettavia aineita vastaan ​​eri järjestelmissä.
P11 Seamless Pipe -putken lujuus on erinomainen ja se kantaa enemmän kuormia ankarissa olosuhteissa.
A335 P11 -putki on sitkeä ja sillä on parannettu väsymiskestävyys. Nämä putket kestävät myös hyvin kulutusta.
P11-putki on erittäin kestävä ja vaatii vähän huoltoa.

K: Mitkä ovat seosteräksisten saumattomien putkien sovellukset?

A: Seostetusta teräksestä valmistettuja saumattomia putkia käytetään laajalti matalan ja keskipaineisen nesteen kuljetusputkissa, koteloputkissa, kattilaputkissa, öljy- ja maakaasuteollisuudessa, kemianteollisuudessa, sähköntuotantoteollisuudessa, muuntajissa, maataloudessa, laakereissa, yleisessä suunnittelussa, autoteollisuudessa, hydrauliikassa, rautatieteollisuudessa, kaivos-, rakennus-, ilmailu-, lääke-, puolustus- ja sähkömoottorit.
Seosteräksiä, luokkaa P91, käytetään pääasiassa energiateollisuudessa. Hitsatun rakenteen osalta ASME Boiler and Pressure Vessel Code rajoittaa hiilipitoisuuden alle 0,35 %:iin.
Seosteräs soveltuu ihanteellisesti sovelluksiin, joissa vaaditaan suurempaa lujuutta, parempaa sitkeyttä tai parempaa kulutuskestävyyttä kuin tavalliset hiiliteräslaadut.
Seosteräksiä käytetään kattilarakentamisessa, koska ne ovat edullisia, helposti saatavilla, helposti muotoiltuja ja hitsattuja haluttuun muotoon ja ovat laajoissa rajoissa riittävän hapettumisen- ja korroosionkestäviä tarjoamaan tyydyttävää palvelua useille teollisuudenaloille vuosia.
Seosterästä käytetään useissa erittäin vaativissa sovelluksissa ilmailu- ja energia- (ydin)teollisuudessa.
Alloy Steeliä löytyy myös sovelluksista, joissa sen reagointi magnetismiin on tärkeä, esimerkiksi muuntajissa ja sähkömoottoreissa.

K: Mitä etuja on seosteräsputkien käyttämisestä öljy- ja kaasusovelluksissa?

V: Vahvuus ja kestävyys
Niiden uskomaton vahvuus on seosteräsputkien merkittävin etu öljy- ja kaasusovelluksissa. Seosteräsputket ovat jopa viisi kertaa vahvempia kuin perinteiset hiiliputket, joten ne sopivat erinomaisesti käytettäväksi korkeapaineisissa ympäristöissä, kuten öljy- ja kaasuteollisuudessa. Niillä on myös vertaansa vailla oleva kestävyys; Oikein huollettuna nämä putket voivat kestää jopa 100 vuotta tai kauemmin, mutta heikkenevät vain vähän. Tämä tekee seosteräksistä saumattomista putkista erinomaisen pitkän aikavälin sijoituksen mille tahansa yritykselle.
 
Seosteräsputkien korroosionkestävyys
Seokset saumattomat putket ovat myös erittäin kestäviä suolavedelle tai muille syövyttäville aineille altistumisen aiheuttamaa korroosiota vastaan. Suuri plussa öljy- ja kaasualalla toimiville yrityksille. Tämä korroosionkestävyys johtuu kromista, nikkelistä, molybdeenistä ja muista materiaaleista, jotka muodostavat suojaavan kerroksen, joka estää ruostumista tai muunlaista hajoamista ajan myötä. Koska tämäntyyppiset putket eivät ruostu yhtä nopeasti kuin muut metalliputkimateriaalit, ne vaativat vähemmän huoltoa ajan myötä, mikä säästää yritysten aikaa ja rahaa.
 
Kustannustehokkuus
Toinen seosteräsputkiin investoinnin etu on niiden yleinen kustannustehokkuus. Vaikka ne voivat maksaa etukäteen enemmän kuin perinteiset hiiliteräsputket, ne vaativat paljon vähemmän huoltoa ajan myötä (kuten edellä mainittiin). Tämä auttaa tasoittamaan alkuinvestointikustannukset. Lisäksi, koska ne ovat niin kestäviä, ne kestävät paljon pidempään kuin perinteiset cs-putkimateriaalit, joten sinun ei tarvitse vaihtaa niitä läheskään yhtä usein! Siinä on kaksinkertainen säästö!

Olemme ammattimaisia ​​astm a335 seosteräsputkien valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan tai tukkumyyntiin korkealaatuisia astm a335 seosteräsputkia tehtaaltamme.