Miksi valita meidät
Ennakkomyyntipalvelu
Yrityksemme voi tarjota 24-tuntipalvelua keskustellaksemme asiakkaiden kanssa tuoteparametreista, hinnoista, toimituspäivistä, kuljetuksesta ja muista yksityiskohdista.
Laadukas Ratkaisu
Jos vahvistetaan, että laatuhäviö on meidän aiheuttamamme, julkaisemme kelvottoman tuotteen uudelleen tai maksamme rahakorvauksen.
Historiamme
Perustettiin vuonna 2006, ja se sijaitsee Cangzhou Cityssä, Hebein maakunnassa, Kiinassa. Meillä on yli kymmenen vuoden kokemus vientiliiketoiminnasta.
Tuotantomarkkinat
Yrityksemme liiketoiminta kattaa Lähi-idän, Pohjois-Afrikan, Etelä-Amerikan, Kaakkois-Aasian, Keski-Amerikan ja muut alueet, joiden vuotuinen vientiarvo on yli 10 miljoonaa Yhdysvaltain dollaria.
ASTM A192 saumattomat teräsputket ovat korkeapaineisia hiiliteräsputkia, joita käytetään useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien sähköntuotanto, kemiallinen käsittely ja öljynjalostus. Ne tunnetaan lujuudestaan, kestävyydestään ja kyvystään kestää korkeita lämpötiloja ja paineita.
Öljykotelo on elinehto, joka pitää öljyn hyvin käynnissä. Erilaisista geologisista olosuhteista johtuen porausreiän jännitystila on monimutkainen, ja veto-, puristus-, taivutus- ja vääntöjännityksen yhteisvaikutukset vaikuttavat putken runkoon, mikä asettaa korkeampia vaatimuksia itse kotelon laadulle. Kun itse kotelo on jostain syystä vaurioitunut, se voi johtaa koko kaivon tuotannon vähenemiseen tai jopa romutukseen.
Kun kaivon syvyys on merkittävä, se voi eristää muodostumia ja suojata porausreiän keskiosaa, joka on alttiina romahtamiseen, vuotamiseen, korkeaan paineeseen ja suolapitoisuuteen. Teknisen kotelon asentaminen varmistaa alemman kaivon tasaisen porauksen ja turvallisuuden porattaessa öljy- ja kaasukerroksia. Tekninen kotelo on ripustettu kotelon päähän kotelon ripustimen avulla ja kotelopään yläosa voidaan liittää poikkipuhalluksenestoimiin, jolloin vältetään puhallukset.
"ERW-teräsputki" on suorasaumainen sähkövastushitsattu putki, jota käytetään höyryn ja nestemäisten esineiden, kuten öljyn ja maakaasun, kuljettamiseen. Se voi täyttää erilaisia korkean ja matalan paineen vaatimuksia, ja sillä on keskeinen asema kuljetusputkien alalla maailmassa. ERW tarkoittaa vastushitsausta. Vastushitsauksella on korkea tuotantotehokkuus, alhaiset kustannukset, materiaalinsäästö ja helppo automatisointi.
ASTM A179 kattaa pienimmän seinämän paksuiset saumattomat kylmävedetyt vähähiiliset teräsputket putkimaisille lämmönvaihtimille, lauhduttimille ja vastaaville lämmönsiirtolaitteille. A179-teräsputkilla on yleensä pienet halkaisijat ja pienet toleranssit. Ne ovat tarkkuusteräsputkia ja niistä voidaan valmistaa U-muotoisia putkia ja kierreputkia.
LSAW-teräsputki (Longitudinally Submerged Arc Welding, lyhennetty LSAW) on ammattinimitys suorasaumaisille uppokaarelle hitsatuille teräsputkille. Se valmistetaan puristamalla (valssaamalla) teräslevy putkiaihioksi muotissa tai muovauskoneessa käyttämällä yhtä keskipaksua levyä raaka-aineena ja käyttämällä kaksipuolista upotettua kaarihitsausta, jonka halkaisija on laajennettu.
Linjaputki: Se kuljettaa maasta pumpattua öljyä, kaasua tai vettä öljy- ja kaasuteollisuuden yrityksille linjaputken kautta. Linjaputket sisältävät saumattomia ja hitsattuja putkia, ja putkien päissä on litteät päät, kierrepäät ja hylsypäät; liitäntätavat ovat päätyhitsaus, kaulusliitäntä, pistorasialiitäntä jne.
Itse teräksen lujuuden mukaan kotelo voidaan jakaa eri teräslajeihin, nimittäin J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 jne. Erilaiset kaivon olosuhteet ja syvyydet vaativat erilaisia teräslajeja . Syövyttävässä ympäristössä itse kotelolta vaaditaan myös korroosionkestävyyttä. Paikoissa, joissa geologiset olosuhteet ovat monimutkaiset, kotelolta edellytetään myös romahtamista estävää suorituskykyä.
A210C-teräsputki on saumaton keskihiiliteräsputki, joka sopii kattilaputkiin, kattilan savuputkiin ja tulistinputkiin. A210C:llä on hyvä kylmä- ja kuumakäsittely ja hitsauskyky. Sitä käytetään laajalti 300 MW, 600 MW ja muissa suuritehoisissa voimalaitoskattiloissa vesiseiniin, ekonomaisereihin, matalan lämpötilan tulistinjärjestelmiin ja muihin lämmityspintaputkiin, jakoputkiin ja höyry-vesiputkiin, joissa käyttölämpötila on alle 500 astetta. tutkinto.
A106B saumaton teräsputki on saumaton hiiliteräsputki korkean lämpötilan huoltoon, jota käytetään pääasiassa matala- ja keskipainekattiloiden pintaputkien lämmittämiseen (työpaine ei yleensä ole suurempi kuin 5,88 Mpa, työlämpötila on alle 450 astetta); Käytetään korkeapainekattiloiden pintaputkien lämmittämiseen (työpaine on yleensä suurempi kuin 9,8 Mpa, työlämpötila on 450 - 650 astetta), ekonomaisereihin, tulistimeen, uudelleenlämmittimiin, petrokemian teollisuuden putkiin jne.
A192 saumattoman teräsputken käyttöalue
Sähköntuotanto:ASTM A192 -putkia käytetään yleisesti kattilasovelluksiin tarkoitetuissa voimalaitoksissa. Nämä putket kestävät korkeita lämpötiloja ja paineita, joten ne soveltuvat höyryn tuottamiseen, joka käyttää turbiineja ja tuottaa sähköä.
Petrokemian teollisuus:ASTM A192 -putkia käytetään petrokemian teollisuudessa sellaisiin sovelluksiin kuin jalostamoprosesseihin, kemiantehtaisiin sekä öljyn ja kaasun käsittelyyn. Nämä putket tarjoavat luotettavan lämmönsiirron ja kestävät syövyttäviä ympäristöjä, mikä takaa tehokkaan toiminnan ja pitkän kestävyyden.
Lämmönvaihtimet:ASTM A192 -putkia käytetään lämmönvaihtimissa, joissa korkean lämpötilan nesteitä on jäähdytettävä tai lämmitettävä. Nämä putket mahdollistavat tehokkaan lämmönsiirron, joten ne sopivat erilaisiin teollisiin prosesseihin, joihin liittyy lämmönvaihtoa.
Kattilat:ASTM A192 -putkia käytetään yleisesti kattilaputkina teollisuuskattiloissa, lämmitysjärjestelmissä ja voimalaitoksissa. Nämä putket varmistavat tehokkaan lämmönsiirron polttokammiosta veteen, mikä mahdollistaa luotettavan höyrynmuodostuksen.
Autoteollisuus:ASTM A192 putket löytävät sovelluksia autoteollisuudessa, erityisesti korkean suorituskyvyn moottoreissa ja kilpa-ajoneuvoissa. Näitä putkia käytetään välijäähdyttimissä ja pakojärjestelmissä parantamaan lämmönpoistoa ja optimoimaan moottorin suorituskykyä.
Kemiallisen koostumuksen analyysi
Kemiallisen koostumuksen analyysi on kriittinen määritettäessä, vastaako saumattomien teräsputkien kemiallinen koostumus alan standardeja. Tämä analyysi suoritetaan tyypillisesti käyttämällä tekniikoita, kuten spektroskopiaa, valosähköistä kolorimetriaa tai perinteisiä kemiallisia analyysimenetelmiä.
Mekaanisen suorituskyvyn testaus
Mekaaninen suorituskyvyn testaus arvioi saumattomien teräsputkien kantavuuden ja yleisen palvelun suorituskyvyn. Yleisiä testejä ovat vetokokeet, iskutestit ja kovuustestit. Nämä arvioinnit määrittävät, täyttävätkö putket vaaditut myötölujuuden, vetolujuuden, venymän, iskunkestävyyden ja muiden kriittisten mekaanisten ominaisuuksien standardit.
Ulkonäön tarkastus
Ulkonäön tarkastus on ratkaisevan tärkeä saumattomien teräsputkien pintavikojen tunnistamisessa. Tarkastajat voivat arvioida, ovatko putket laatustandardien mukaisia, tarkastamalla putkien halkeamia, hilseilyä, kuplia, kuoppia tai muita epätasaisuuksia.
Mittausmittaus
Tarkka mittamittaus on keskeinen näkökohta saumattomien teräsputkien laadunvalvonnassa. Tämä prosessi sisältää putkien ulkohalkaisijan, seinämän paksuuden, pituuden ja muiden mittojen mittaamisen käyttämällä työkaluja, kuten ulkohalkaisijamittareita, seinämän paksuusmittareita ja pituuden mittalaitteita.
Kevyt:Saumattomat teräsputket ovat erityisen kevyitä ja painavat vain viidesosan neliömäisestä teräksestä.
Korroosionkestävyys:Nämä putket kestävät happojen, emästen, suolojen ja ilmakehän olosuhteiden aiheuttamaa korroosiota. Niillä on myös korkean lämpötilan kestävyys, hyvä iskunkestävyys ja väsymiskestävyys, joten ne eivät vaadi säännöllistä huoltoa ja niiden tehokas käyttöikä on yli 15 vuotta.
Suuri vetolujuus:Saumattomien teräsputkien vetolujuus on 8-10 kertaa tavallista terästä suurempi. Niillä on myös erinomainen kimmokerroin, joka tarjoaa erinomaisen virumis-, korroosion- ja maanjäristyskestävyyden.
Mekaaniset ominaisuudet:Niillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, mikä tekee niistä helppoja työstää.
Korkea elastisuus:Saumattomat teräsputket ovat erittäin joustavia, niitä voidaan käyttää uudelleen mekaanisissa laitteissa, niissä ei ole muistia, ne eivät muotoile ja ovat antistaattisia.

Kuinka urittaa saumaton A192 teräsputki?
Saumattomat teräsputket voidaan todellakin urittaa, prosessi, jossa putken pintaan luodaan erilaisia uria sen suorituskyvyn parantamiseksi. Urittaminen voi parantaa putken sisäpinta-alaa ja vastusta, mikä johtaa parempaan nesteen jakelutehoon. Saumattomien teräsputkien uritus voidaan toteuttaa useilla menetelmillä, joista jokainen sopii erilaisiin sovelluksiin ja vaatimuksiin. Tässä on tarkempi katsaus yleisiin saumattomien teräsputkien uritukseen.
Leikkausmenetelmä
Tämä tekniikka käsittää työstökoneiden tai erikoisleikkaustyökalujen käytön tietynmuotoisten urien vetäminen putken pintaan. Se on ihanteellinen monimutkaisten urakuvioiden luomiseen, epäsäännöllisten kokojen käsittelyyn tai korkeiden tarkkuusvaatimusten täyttämiseen. Leikkausmenetelmä tarjoaa joustavuutta suunnittelussa, mutta saattaa vaatia tarkkaa ohjausta ja ammattitaitoista käyttöä.
Rullausmenetelmä
Tässä menetelmässä työkaluja, kuten teräspalloja tai teräspyöriä, käytetään rullaamaan uria putken pinnalle. Se sopii hyvin yksinkertaisempiin uramuotoihin ja säännöllisempiin kokoihin. Valssausmenetelmä on vähemmän tarkka kuin leikkaus, mutta se on tehokas urien tuottamiseen suurempina määrinä tai kun korkea tarkkuus ei ole kriittinen.
Muovausmenetelmä
Tämä prosessi sisältää muotin käytön urien painamiseksi putken pintaan. Se on erityisen edullinen massatuotannossa, jossa vaaditaan samaa urakuviota suurelle määrälle putkia. Tätä menetelmää käytetään yleisesti sovelluksissa, kuten lattialämmitysputkissa, joissa tasaisuus ja tasaisuus ovat tärkeitä.
Ruosteenpoisto ruiskuttamalla
Tämä menetelmä sisältää suuritehoisen moottorin käyttämisen suurilla nopeuksilla pyörivien suihkuterien ohjaamiseen ja hankaavien aineiden, kuten teräshiekan, teräshaukun, lankasegmenttien ja mineraalien työntämisen putken pinnalle keskipakovoiman avulla. Tämä prosessi poistaa tehokkaasti ruosteen, oksidit ja muut epäpuhtaudet ja antaa samalla tasaisen karheuden pinnalle voimakkaan hankaavan vaikutuksen ansiosta.
Työkalupohjainen ruosteenpoisto
Tässä menetelmässä teräsharjoja ja vastaavia työkaluja käytetään teräspinnan manuaaliseen tai mekaaniseen kiillotukseen. Tämä lähestymistapa on tehokas irtonaisen tai kohonneen ruosteen, oksidihilseen ja hitsauskuonan poistamiseen. Kylmävedetyt saumattomat teräsputket voidaan puhdistaa Sa2-standardin mukaisesti käsityökaluilla ja Sa3-standardin mukaan sähkötyökaluilla. Työkalupohjaiset menetelmät voivat kuitenkin olla vähemmän tehokkaita, kun käsitellään lujasti tarttuvaa rautaoksidihilsettä, ja tarvittavan pinnan karheuden saavuttaminen myöhempiä pinnoitteita varten voi olla vaikeaa.
Puhdistus liuottimilla
Liuottimia ja emulsioita käytetään öljyjen, rasvan, pölyn ja voiteluaineiden poistamiseen teräspinnalta. Vaikka tämä menetelmä puhdistaa pinnan epäpuhtaudet, se ei poista ruostetta, hilsettä tai hitsausvirtausta, joten se on apuprosessi mieluummin kuin ensisijainen ruosteenpoistomenetelmä.
Peittaus
Peittaus sisältää tyypillisesti kemiallisia tai elektrolyyttisiä prosesseja ruosteen, hilseilyn ja vanhojen pinnoitteiden poistamiseksi. Kemiallinen peittaus on erityisen tehokas putkien puhdistamiseen ennen jatkokäsittelyjä, kuten hiekkapuhallusta. Vaikka se tarjoaa puhtaan ja hieman karkean pinnan, saavutettu ankkurikuvio on usein matala, ja kemiallisella peittauksella voi olla ympäristöhaittoja mahdollisen saastumisen vuoksi.
Saumattoman A192-teräsputken suorituskyvyn edut




Erinomainen kulutuskestävyys
Saumattoman putken kulutusta kestävän kerroksen paksuus on 3-12mm, ja kulutusta kestävän kerroksen kovuus voi saavuttaa HRC58-62. Hiontateho on yli 2-5 kertaa ja kulutuskestävyys paljon korkeampi kuin ruiskuhitsauksen ja lämpöruiskutuksen.
Erinomainen vaikutusteho
Saumaton putki on kaksikerroksinen metallirakenne. Kulutusta kestävä kerros ja pohjamateriaali on metallurgisesti sidottu. Kiinnityslujuus on korkea. Se voi imeä energiaa iskuprosessin aikana. Kulutusta kestävä kerros ei putoa, ja sitä voidaan käyttää tärinässä ja iskuissa Vahvissa työolosuhteissa valun kulutusta kestäviä materiaaleja ja keraamisia materiaaleja ei voi käyttää.
Erinomainen lämmönkestävyys
Saumattomalla putkiseoskarbidilla on vahva vakaus korkeassa lämpötilassa, ja kulutusta kestävää teräslevyä voidaan käyttää 500 asteen sisällä. Muiden erityisvaatimusten lämpötila voidaan räätälöidä ja valmistaa, mikä voi täyttää käytön 1200 asteen olosuhteissa; kulutusta kestävät materiaalit, kuten keramiikka, polyuretaani ja molekyylimateriaalit, eivät voi täyttää niin korkeita lämpötilavaatimuksia liimaamalla.
Erinomainen yhteyden suorituskyky
Saumattoman putken pohjamateriaali on yleinen Q235-teräslevy, joka varmistaa kulutusta kestävän teräslevyn kestävyyden ja plastisuuden.
Se antaa lujuutta ulkoista voimaa vastaan, ja se voidaan liittää muihin rakenteisiin hitsaamalla, tulppahitsauksella, pulttiliitännällä ja muilla tavoilla. Liitos on kiinteä, eikä se ole helppo kaatua. Liitosmenetelmiä on enemmän kuin muita materiaaleja.
Erinomainen käsittelyteho
Saumattomat putket voidaan työstää eri vakiokokoihin vaatimusten mukaan, ja niitä voidaan käsitellä, kylmämuovata, hitsata, taivuttaa jne., jotka ovat käteviä käyttää; ne voidaan räätälöidä paikan päällä, mikä tekee korjaus- ja vaihtotyöstä aikaa säästävää ja kätevää ja vähentää huomattavasti työn intensiteettiä.
Korkea kustannustehokkuus
Saumattoman putken hinta on hieman korkeampi kuin tavallisen teräksen, mutta ottaen huomioon tuotteen käyttöiän sekä korjauskustannukset, varaosakustannukset jne., sen suorituskyky-hinta-suhde on paljon korkeampi kuin yleisillä teräslevyillä. ja muut terästuotteet.
Sertifikaatit





Tehtaamme
Yrityksemme liiketoiminta kattaa Lähi-idän, Pohjois-Afrikan, Etelä-Amerikan, Kaakkois-Aasian, Keski-Amerikan ja muut alueet, joiden vuotuinen vientiarvo on yli 10 miljoonaa Yhdysvaltain dollaria.
UKK
Suositut Tagit: a192 saumaton teräsputki, Kiina a192 saumattomien teräsputkien valmistajat, toimittajat, tehdas










